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東北特鋼股份全力以赴、精細(xì)做功 持續(xù)深入開展好降本增效工作
發(fā)布時(shí)間:2019/11/12訪問量:17426

     今年以來,圍繞降本增效,東北特鋼股份開展了攻關(guān)項(xiàng)目、重點(diǎn)工序行業(yè)對標(biāo)、重點(diǎn)指標(biāo)對標(biāo)、工序指標(biāo)對標(biāo)、負(fù)面清單管理等,效果明顯。本次圍繞集團(tuán)深入推進(jìn)降本增效工作的經(jīng)營思路,東北特鋼股份精細(xì)做功,不僅有效化解了外部諸多不利因素的影響,而且大力度壓降了生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)經(jīng)營整體有很大程度扭轉(zhuǎn)并保持有效運(yùn)行態(tài)勢。

 

  采購條線圍繞降本增效步步深入、層層推進(jìn)。一是堅(jiān)持“招議”結(jié)合。堅(jiān)持逐品種與成員企業(yè)比價(jià)的招標(biāo)原則,實(shí)施延期、多批次擇機(jī)采購等措施,降成本效果顯著。二是加強(qiáng)供應(yīng)商管理。近期,通過加強(qiáng)供應(yīng)商的管理與開發(fā),采購話語權(quán)不斷提高,主要品種供應(yīng)商結(jié)構(gòu)逐步改善。三是推進(jìn)多元化采購方式。采取推進(jìn)全品種招標(biāo)、功能承包、零庫存采購、性價(jià)比、進(jìn)口品牌直采等多元化采購方式,降低采購成本。

 

   煉鐵系統(tǒng)通過優(yōu)化生產(chǎn)組織,充分釋放煉鐵產(chǎn)能,確保實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗、低成本運(yùn)行。在成本管控方面,既注重原主燃料對成本的影響,更關(guān)注小額生產(chǎn)材料成本的管理,做到精打細(xì)算、滴水不漏。在生產(chǎn)調(diào)度方面,著重在高爐、燒結(jié)重要參數(shù)的控制要素和細(xì)節(jié)上加強(qiáng)監(jiān)管,提高內(nèi)部操作統(tǒng)一,構(gòu)建起穩(wěn)定、可靠的煉鐵生產(chǎn)組織模型,確保生產(chǎn)成本最低化。


煉鋼系統(tǒng)圍繞降本增效一是增加廢鋼比,轉(zhuǎn)爐廢鋼比持續(xù)上升,7月份創(chuàng)歷史最好水平。二是實(shí)現(xiàn)110噸電爐“電耗、電極消耗”雙降本目標(biāo)。一方面提升和穩(wěn)定電爐單爐吃鐵水量,實(shí)現(xiàn)電爐單爐冶煉電耗0的目標(biāo);另一方面,強(qiáng)化鐵水供應(yīng)的穩(wěn)定性,為實(shí)現(xiàn)純電爐純吹氧冶煉提供基礎(chǔ)和保障。

 

 

  雙高線1號(hào)線于7月19日實(shí)現(xiàn)順利過鋼,2號(hào)線于8月15日實(shí)現(xiàn)全線過鋼,這標(biāo)志著雙高線軋機(jī)雙線貫通熱試正式完成。通過邊生產(chǎn),邊快速解決生產(chǎn)過程中的問題,雙高線生產(chǎn)運(yùn)行水平逐步提升。

 

 

  7月份以來,公司持續(xù)開展對標(biāo)淮鋼真空工藝優(yōu)化,近似鋼種連澆、連鑄代替模鑄、降低渣料消耗、減少火次、熱處理工藝優(yōu)化等一系列工藝創(chuàng)效項(xiàng)目,取得較好效果。如,9月份,從五臺(tái)連鑄機(jī)混拉換包噸位的降低、混拉過渡坯切頭以及定尺控制方面進(jìn)行優(yōu)化,混拉工藝更加完善,成功完成37次異鋼種混拉連澆,大大提高連澆比,同時(shí)浪費(fèi)得以減少。

 

 

  銷售公司以“一提、兩降、兩紅線”工作為抓手,深化降本增效工作?!耙惶帷笔翘岣吒呙贩N接單比例?!皟山怠本褪墙档彤a(chǎn)成品庫存,降低應(yīng)收賬款額?!皟杉t線”是堅(jiān)決強(qiáng)化銷售政策管理,堅(jiān)決控制無邊際毛利合同。

 

 

  圍繞這些降本增效思路,東北特鋼股份組織各單位全面開展降本增效項(xiàng)目梳理,共梳理出386項(xiàng),按分級(jí)進(jìn)行管理,制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目己藱C(jī)制。